实践证明，影响轧机日常工作效率的很多要素中也包括了环境要素，首要还是环境的温度和湿度。所以，为了能进步轧机的工作效率，窄加热炉出钢口对湿度有严格的要求，在不出钢的情况下，把炉门封闭，能够削减空气的消耗量及传热量，也可降低燃煤和气的费用。
如果轧机周围的湿度比较大，就会导致轧机加热炉中水气分压增高，使炉内的平均推动力降低，为了保持相同的加热才能，这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度，随即增加了投资费用。
关于同一种坯料，轧制过程中所选的加热炉的类型也有所不同，适宜的相对温度值也不相同，如果轧机用的是步进式加热炉，由于钢坯在加热炉内停留的时刻很短，就要求有较大的推动力以进步加热速率，一般出口气体水气分压需低于出口物料外表水蒸气压的一半；若换成蓄热式加热炉，那么出口气体中水气分压一般为钢坯外表水蒸气压的百分之六十左右。
对某些轧机，要求确保必定的空气速度，因此在修建加热炉的时候，应考虑气量和相对相对湿度的联系，为了满意较大气速的要求，可运用较多的空气量而削减相对湿度值，增强钢坯加热率、降低高温丢失。
而之所以要控制轧机的进口温度，首要是为了加强钢坯能够快速达到变形轧制。通常情况下，轧机的进口温度宜保持在钢坯允许的适合温度范围内，较佳温度为一千一百五十度。
关于同一类型的钢坯，允许在同一孔型进口，温度随加热炉不同而异。关于同一种钢坯，淬火加热温度和保温时刻不同也会影响，所以在实践轧制的过程中，必须要根据不同要求来调整轧机的温度。
